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行業(yè)動態(tài)

新標(biāo)準下如何創(chuàng)建綠色工廠?一文讀懂2025版評價通則變化與安徽企業(yè)升級路徑

文字:[大][中][小] 2026/1/13    瀏覽次數(shù):328    
2025年版GB/T 36132《綠色工廠評價通則》已正式發(fā)布,這是該標(biāo)準自2018年實施以來的首次重大修訂。此次修訂絕非小修小補,而是從頂層設(shè)計到評價邏輯的全面革新,標(biāo)志著我國綠色工廠建設(shè)正式從 “體系構(gòu)建”邁入“系統(tǒng)優(yōu)化、生態(tài)協(xié)同”的深水區(qū)。對于廣大企業(yè),尤其是安徽正在積極創(chuàng)建或已獲評綠色工廠的單位而言,深刻理解標(biāo)準變化、提前布局應(yīng)對策略,已成為關(guān)乎未來綠色競爭力與政策紅利的必修課。本文將系統(tǒng)梳理五大核心變化,并為企業(yè)提供切實可行的升級路線圖。
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一、標(biāo)準核心變化分析
1. 定義內(nèi)涵升級:從“五化”到“新五化”
新版標(biāo)準對綠色工廠的定義進行了根本性調(diào)整,從舊版的“用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”轉(zhuǎn)變?yōu)椤澳茉吹吞蓟?、資源高效化、生產(chǎn)潔凈化、產(chǎn)品綠色化、用地集約化”的“新五化”體系。這一調(diào)整不僅體現(xiàn)在術(shù)語表述上,更反映了評價邏輯的深刻變革:
l能源低碳化:權(quán)重提升至30%,成為首要核心維度,新增碳排放強度、可再生能源利用率等核心指標(biāo),與“雙碳”目標(biāo)直接對接。
l資源高效化:整合了舊版的“原料無害化”和“廢物資源化”,強調(diào)原材料和水資源的全流程高效利用及廢棄物的循環(huán)再生,體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟理念。
l產(chǎn)品綠色化:新增維度,要求企業(yè)建立覆蓋80%以上供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的碳足跡追蹤系統(tǒng),將評價范圍從工廠內(nèi)部的生產(chǎn)過程延伸至產(chǎn)品全生命周期。
l生產(chǎn)潔凈化和“用地集約化”:權(quán)重分別降至16%和8%,但仍是評價體系的重要組成部分。
這一調(diào)整與《工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》的“1+5”政策框架相呼應(yīng),將綠色工廠評價從基礎(chǔ)設(shè)施、管理體系等基礎(chǔ)性要求,升級為以能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和碳排放管理為核心。
2. 指標(biāo)體系重構(gòu):從定性為主到定量為主
新版標(biāo)準對指標(biāo)體系進行了全面重構(gòu),從舊版的92項以定性為主的指標(biāo)精簡為14項以定量為主的指標(biāo),同時保留27項核心定量指標(biāo)的計算公式,覆蓋能耗、碳排放、水資源、固廢等關(guān)鍵領(lǐng)域。重構(gòu)后的指標(biāo)體系具有以下特點:
l權(quán)重分配:節(jié)能降碳與資源高效利用相關(guān)指標(biāo)權(quán)重合計高達60%,凸顯了國家對工業(yè)領(lǐng)域綠色低碳轉(zhuǎn)型的重點關(guān)注。
l層級結(jié)構(gòu):確立“新五化”的一級指標(biāo)框架,下設(shè)可延伸擴展的二、三級指標(biāo),兼顧普適性與行業(yè)差異。
l指標(biāo)類型:最低層級評價指標(biāo)分為正向定量、正向定性、逆向定量、逆向定性四類,強化以定量指標(biāo)為主。
l計算方法:附錄B明確了主要定量指標(biāo)的計算公式,如單位產(chǎn)品碳排放強度=工廠邊界內(nèi)碳排放總量/產(chǎn)品產(chǎn)量,需包含供應(yīng)鏈排放。
這一變化體現(xiàn)了從“以評促建”向“優(yōu)中選優(yōu)”的評價重心轉(zhuǎn)變,評價結(jié)果將更具區(qū)分度和應(yīng)用價值。
3. 評價方法優(yōu)化:引入“基準值-引領(lǐng)值”雙軌制
新版標(biāo)準首次引入“基準值”(行業(yè)平均水平)和“引領(lǐng)值”(行業(yè)前5%的先進水平)的量化評分體系,采用百分制進行評分,評價結(jié)果更具有區(qū)分度和應(yīng)用價值。具體評分規(guī)則為:
l企業(yè)滿足基本要求且綜合得分達標(biāo)即可評為綠色工廠,不設(shè)固定淘汰比例。
l指標(biāo)實際值達到或優(yōu)于引領(lǐng)值得滿分;未達到基準值得零分;介于兩者之間采用線性比例法計算分值。
l評分采用百分制法,通過企業(yè)實際數(shù)據(jù)與“基準值”和“引領(lǐng)值”的對比得出分數(shù),反映自身綠色化發(fā)展水平。
這一評分機制與《高耗能行業(yè)重點領(lǐng)域節(jié)能降碳改造升級實施指南》中的“能效標(biāo)桿水平”和“基準水平”設(shè)定邏輯完全一致,通過量化對比推動企業(yè)技術(shù)升級和淘汰落后產(chǎn)能。
4. 基本要求加嚴:準入門檻全面提高
新版標(biāo)準設(shè)立了嚴格的“基本要求”作為參評綠色工廠的入門門檻,主要包括:
l合規(guī)性要求:近三年無安全、質(zhì)量、環(huán)保等違法違規(guī)行為,環(huán)保處罰記錄實行“一票否決制”。
l管理體系要求:必須建立并有效運行質(zhì)量、環(huán)境、能源和職業(yè)健康安全四大管理體系,需通過第三方認證。
l碳核算與報告要求:依據(jù)GB/T 32150/32151系列標(biāo)準開展溫室氣體核算與報告,每年編制發(fā)布可持續(xù)發(fā)展報告或綠色低碳發(fā)展報告。
l供應(yīng)鏈管理要求:建立綠色采購機制,節(jié)能、節(jié)水、低碳產(chǎn)品采購占比不低于30%。
l數(shù)字化要求:要求企業(yè)具備實時數(shù)據(jù)監(jiān)測能力,能碳數(shù)據(jù)可追溯、可驗證。
這些要求大幅提高了綠色工廠的參評門檻,將淘汰僅依靠末端治理或零散技改的“偽綠色”工廠。
5. 附錄結(jié)構(gòu)優(yōu)化:強化技術(shù)支撐
新版標(biāo)準對附錄結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化調(diào)整,主要體現(xiàn)在:
l附錄A提供了綠色工廠評價標(biāo)準的文件結(jié)構(gòu),規(guī)范了評價報告的編寫格式。
l附錄B明確了27項核心定量指標(biāo)的計算方法,如單位產(chǎn)品綜合能耗、單位產(chǎn)品二氧化碳排放量等,增強了標(biāo)準的可操作性。
l刪除了2018年版的附錄C,簡化了標(biāo)準結(jié)構(gòu)。
二、標(biāo)準變化的背景與意義
1. 與“雙碳”目標(biāo)的戰(zhàn)略銜接
新版標(biāo)準的修訂直接響應(yīng)了國家“碳達峰、碳中和”重大戰(zhàn)略目標(biāo),體現(xiàn)了國家對工業(yè)領(lǐng)域綠色低碳轉(zhuǎn)型的高度重視:
l能源低碳化權(quán)重提升:新版標(biāo)準將能源低碳化指標(biāo)權(quán)重提升至60%,與《工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》中“單位工業(yè)增加值能耗下降13.5%(2025年)”的目標(biāo)形成直接對應(yīng)。
l產(chǎn)品全生命周期管理:新增產(chǎn)品綠色化維度,要求企業(yè)追蹤供應(yīng)鏈碳排放并量化產(chǎn)品碳足跡,與《工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》中“構(gòu)建綠色低碳供應(yīng)鏈”要求一致。
l動態(tài)管理機制:新版標(biāo)準要求企業(yè)每年編制綠色低碳發(fā)展報告,與《工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》中“實施綠色工廠動態(tài)化管理”形成政策聯(lián)動。
2. 與循環(huán)經(jīng)濟政策的協(xié)同推進
新版標(biāo)準的“資源高效化”維度與《“十四五”循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃》形成政策協(xié)同:
l資源綜合利用要求:新版標(biāo)準要求提高工業(yè)用水重復(fù)利用率和一般工業(yè)固體廢物綜合利用率,與《“十四五”循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃》中“主要資源產(chǎn)出率比2020年提高約20%”的目標(biāo)一致。
l碳排放間接管控:通過提升固廢綜合利用率減少固體廢物填埋、焚燒帶來的溫室氣體排放,通過提高工業(yè)用水重復(fù)利用率降低水處理過程中的能源消耗和碳排放。
3. 與國際標(biāo)準接軌的主動布局
新版標(biāo)準在修訂過程中主動對接國際標(biāo)準體系,為應(yīng)對國際貿(mào)易綠色壁壘做準備:
l產(chǎn)品碳足跡量化:新版標(biāo)準要求企業(yè)開展產(chǎn)品碳足跡量化,與ISO 14067國際標(biāo)準形成銜接。
l數(shù)據(jù)可追溯性:新版標(biāo)準強調(diào)數(shù)據(jù)采集的智能化與全鏈路管理能力,與國際碳市場對數(shù)據(jù)透明度的要求一致。
l評價結(jié)果分級:將綠色工廠分為A+、A、B三級,比例分別為5%、35%、60%,與國際綠色認證體系的分級邏輯相似。
三、企業(yè)應(yīng)對新版標(biāo)準的具體策略
1. 管理體系整合升級
新版標(biāo)準要求企業(yè)必須建立并有效運行質(zhì)量、環(huán)境、能源和職業(yè)健康安全四大管理體系,這對企業(yè)提出了更高的管理整合要求。
企業(yè)應(yīng)對策略:
l構(gòu)建“一套文件、一個平臺、一支隊伍”的整合機制:
n建立統(tǒng)一的管理體系文件框架,避免不同體系間的重復(fù)和沖突
n部署能碳管理平臺,實現(xiàn)四大管理體系數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和協(xié)同管理
n組建跨部門綠色管理團隊,由最高管理層直接領(lǐng)導(dǎo),負責(zé)四大管理體系的運行和改進
l選擇專業(yè)認證機構(gòu)進行整合認證:
n選擇CNAS認可的權(quán)威認證機構(gòu),避免資質(zhì)風(fēng)險
n采用“一次審核多證獲取”模式,降低認證成本和時間投入
n根據(jù)行業(yè)特點選擇專項認證,如醫(yī)療器械企業(yè)可疊加ISO 13485認證
l建立綠色采購機制:
n制定綠色供應(yīng)商篩選標(biāo)準,要求供應(yīng)商提供ISO 14001認證、碳足跡報告等材料
n在采購合同中明確環(huán)境條款,如要求供應(yīng)商使用再生材料、提供環(huán)保包裝等
n通過能碳管理平臺向供應(yīng)鏈延伸數(shù)據(jù)采集,建立覆蓋80%以上供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的碳足跡追蹤系統(tǒng)
2. 數(shù)據(jù)監(jiān)測與核算體系構(gòu)建
新版標(biāo)準要求企業(yè)提供精確、可驗證的數(shù)據(jù)作為評價依據(jù),這對企業(yè)的數(shù)據(jù)監(jiān)測與核算能力提出了更高要求。
企業(yè)應(yīng)對策略:
l部署符合國家標(biāo)準的能碳管理平臺:
n選擇具備12項核心功能的平臺,如能耗查詢、能流分析、碳排放核算等
n優(yōu)先考慮與企業(yè)MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)兼容的平臺,確保數(shù)據(jù)采集的實時性和準確性
n推薦選擇專業(yè)平臺,這些平臺已通過權(quán)威機構(gòu)方法學(xué)認證,符合GB/T 32150、GB/T 32151等標(biāo)準要求
l建立完整的碳核算體系:
n依據(jù)GB/T 24067-2024《溫室氣體 產(chǎn)品碳足跡 量化要求和指南》建立產(chǎn)品碳足跡核算體系
n收集全生命周期數(shù)據(jù),包括原材料獲取、能源消耗、產(chǎn)品生產(chǎn)、運輸、使用和廢棄處理等環(huán)節(jié)
n使用國家碳足跡因子數(shù)據(jù)庫,確保排放因子的準確性和權(quán)威性
l實現(xiàn)數(shù)據(jù)的智能化采集與管理:
n在關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備安裝智能傳感器和監(jiān)測表計,實現(xiàn)能耗和碳排放數(shù)據(jù)的自動采集
n建立數(shù)據(jù)質(zhì)量控制機制,確保采集數(shù)據(jù)的完整性和準確性
n定期進行數(shù)據(jù)驗證和審計,確保數(shù)據(jù)可追溯、可驗證
3. 關(guān)鍵指標(biāo)提升路徑
新版標(biāo)準通過“基準值-引領(lǐng)值”的量化評分體系,對企業(yè)在能源、資源、產(chǎn)品等維度的績效提出了更高要求。
企業(yè)應(yīng)對策略:
(1) 能源低碳化指標(biāo)提升
能源低碳化是新版標(biāo)準的首要核心指標(biāo),權(quán)重占比高達30%,主要包括能源消耗強度、碳排放強度、可再生能源利用率等。
提升路徑:
l提高能源利用效率:
n對高耗能設(shè)備進行系統(tǒng)節(jié)能改造,如更換高效電機、變壓器等
n推進余熱余壓利用、能量系統(tǒng)優(yōu)化等技術(shù)改造
n引入數(shù)字化能源管理,通過AI算法優(yōu)化能源使用模式
l增加可再生能源使用比例:
n安裝分布式光伏系統(tǒng),參考“自發(fā)自用,余電上網(wǎng)”模式,投資回報率可達10%—15%,一般5年左右可回本
n考慮配置儲能設(shè)施,提高可再生能源消納能力
n購買綠色電力證書,提高可再生能源利用率
l降低碳排放強度:
n優(yōu)化生產(chǎn)工藝,減少碳排放
n推進碳捕集、利用和封存(CCUS)技術(shù)應(yīng)用
n建立碳排放監(jiān)測與報告系統(tǒng),定期評估減排成效
(2) 資源高效化指標(biāo)提升
資源高效化是新版標(biāo)準的第二核心指標(biāo),權(quán)重占比30%,主要包括原材料消耗強度、取水強度、工業(yè)用水重復(fù)利用率、一般工業(yè)固體廢物綜合利用率等。
提升路徑:
l提高原材料利用率:
n推行精益生產(chǎn),減少原材料浪費
n采用先進工藝技術(shù),提高原材料轉(zhuǎn)化效率
n推廣循環(huán)經(jīng)濟模式,如寶武集團的“固廢不出廠”模式,固廢綜合利用率可達90%以上
l提高水資源循環(huán)利用率:
n建立中水回用系統(tǒng),提高水資源重復(fù)利用率
n采用節(jié)水型生產(chǎn)工藝和設(shè)備
n推廣水梯級利用模式,實現(xiàn)水資源的高效利用
l提升固廢綜合利用率:
n推廣RDF替代燃料技術(shù),將皮革邊角料、廢紡織品等轉(zhuǎn)化為燃料
n采用無機生態(tài)石制備工藝,將渣土等固廢轉(zhuǎn)化為建材
n建立固廢分類收集和資源化利用體系
(3) 產(chǎn)品綠色化指標(biāo)提升
產(chǎn)品綠色化是新版標(biāo)準的新增維度,權(quán)重占比16%,主要包括綠色設(shè)計、產(chǎn)品碳足跡、產(chǎn)品可回收利用率等。
提升路徑:
l開展產(chǎn)品綠色設(shè)計:
n將綠色理念融入產(chǎn)品設(shè)計階段,減少產(chǎn)品全生命周期環(huán)境影響
n采用生態(tài)設(shè)計技術(shù),提高產(chǎn)品可拆卸性和可回收性
n推廣模塊化設(shè)計,延長產(chǎn)品使用壽命
l建立產(chǎn)品碳足跡追蹤系統(tǒng):
n明確產(chǎn)品碳足跡核算邊界,包括直接排放和能源間接排放
n收集供應(yīng)鏈碳排放數(shù)據(jù),建立覆蓋80%以上供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的碳足跡數(shù)據(jù)庫
n申請產(chǎn)品碳足跡標(biāo)識認證,如中國產(chǎn)品碳足跡標(biāo)識
l提高產(chǎn)品可回收利用率:
n采用易回收材料和設(shè)計
n建立產(chǎn)品回收體系,提高產(chǎn)品回收率
n推進產(chǎn)品再制造和再利用
(4) 生產(chǎn)潔凈化指標(biāo)提升
生產(chǎn)潔凈化權(quán)重占比16%,主要包括生產(chǎn)工藝和設(shè)備清潔化水平、污染物排放控制等。
提升路徑:
l推進清潔生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用:
n采用清潔生產(chǎn)工藝和設(shè)備
n推廣先進的污染治理技術(shù)
n建立污染物排放監(jiān)測與管理系統(tǒng)
l實施環(huán)境管理體系:
n建立環(huán)境管理方針、目標(biāo)和指標(biāo)
n開展環(huán)境審核計劃和環(huán)境陳述
n制定并實施環(huán)境管理方案,持續(xù)改進環(huán)境績效
(5) 用地集約化指標(biāo)提升
用地集約化權(quán)重占比8%,主要包括土地產(chǎn)出率、建筑密度、容積率等。
提升路徑:
l優(yōu)化廠區(qū)布局:
n提高土地利用效率,增加單位面積產(chǎn)值
n推行廠區(qū)功能分區(qū),提高空間利用率
n建設(shè)多層廠房,提高建筑容積率
l實施空間集約化管理:
n建立廠區(qū)空間使用監(jiān)測與評估體系
n推進智能化倉儲管理,提高倉儲空間利用率
n實施廠區(qū)綠化工程,提高綠化覆蓋率
4. 評價方法應(yīng)用與對標(biāo)提升
新版標(biāo)準引入的“基準值-引領(lǐng)值”雙軌制評價方法,為企業(yè)提供了清晰的對標(biāo)目標(biāo)和提升路徑。
企業(yè)應(yīng)對策略:
l獲取行業(yè)基準值與引領(lǐng)值:
n登錄“工業(yè)節(jié)能與綠色發(fā)展管理平臺”(https://green.miit.gov.cn)查詢行業(yè)基準值和引領(lǐng)值
n參考地方工信部門發(fā)布的行業(yè)報告和能效對標(biāo)結(jié)果
n借助第三方機構(gòu)提供的行業(yè)數(shù)據(jù)分析服務(wù)
l制定分階段提升目標(biāo):
n當(dāng)前得分→基準值達標(biāo)→引領(lǐng)值沖刺的三階段提升路徑
n針對不同指標(biāo)制定差異化提升策略,優(yōu)先投入節(jié)能降碳等高權(quán)重指標(biāo)
n定期評估提升效果,調(diào)整優(yōu)化提升方案
l建立持續(xù)改進機制:
n將綠色工廠評價指標(biāo)納入企業(yè)年度績效考核體系
n建立問題發(fā)現(xiàn)與整改閉環(huán)管理機制
n每年編制綠色低碳發(fā)展報告,向社會公開披露綠色發(fā)展成效
四、標(biāo)準變化對企業(yè)綠色工廠創(chuàng)建和評價的總體影響及未來發(fā)展趨勢
1. 總體影響分析
新版標(biāo)準的實施將對企業(yè)的綠色工廠創(chuàng)建和評價產(chǎn)生深遠影響:
l準入門檻提高:四大管理體系要求和合規(guī)性門檻將淘汰一批僅依靠末端治理的“偽綠色”企業(yè),推動綠色工廠評價質(zhì)量的整體提升。
l投資方向聚焦:60%的權(quán)重分配將引導(dǎo)企業(yè)優(yōu)先投入節(jié)能降碳領(lǐng)域,如可再生能源、余熱回收、固廢資源化等項目。
l供應(yīng)鏈協(xié)同強化:產(chǎn)品綠色化要求將推動企業(yè)與上下游供應(yīng)商建立更緊密的綠色協(xié)同關(guān)系,形成產(chǎn)業(yè)鏈綠色生態(tài)。
l數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速:能碳管理平臺的強制要求將加速企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,推動能源管理與生產(chǎn)管理的深度融合。
l國際競爭力提升:與國際標(biāo)準接軌的評價體系將提升企業(yè)產(chǎn)品的國際競爭力,為應(yīng)對歐盟CBAM等綠色貿(mào)易壁壘做準備。
2. 未來發(fā)展趨勢
隨著新版標(biāo)準的實施和推廣,綠色工廠評價體系將呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢:
l行業(yè)標(biāo)準加速細化:工信部將圍繞節(jié)能降碳潛力大、產(chǎn)業(yè)綠色競爭力強的重點行業(yè),制定分行業(yè)的細化評價標(biāo)準,如鋼鐵行業(yè)已發(fā)布YB/T 4771-2019等標(biāo)準。
l零碳工廠試點推進:綠色工廠將成為零碳工廠的必經(jīng)階段,2026年工信部將啟動零碳工廠建設(shè)指南試點。
l政策工具協(xié)同深化:綠色工廠評價結(jié)果將與碳交易市場、綠色金融等政策工具形成聯(lián)動,如深圳證券交易所已將ESG評級納入指數(shù)編制考量。
l數(shù)字化深度賦能:能碳管理平臺與MES、IoT的融合將成為標(biāo)配,AI優(yōu)化能效將成為企業(yè)提升綠色工廠水平的重要手段。
l國際規(guī)則對接加強:中國將積極推動與歐盟等國際碳足跡方法學(xué)對接,降低貿(mào)易壁壘影響。
五、結(jié)論與建議
GB/T 36132-2025《綠色工廠評價通則》的修訂是我國工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型的重要里程碑,標(biāo)志著綠色工廠評價體系從“點狀突破、體系構(gòu)建”邁入“系統(tǒng)優(yōu)化、生態(tài)協(xié)同”的新階段。新版標(biāo)準通過“新五化”定義、定量指標(biāo)體系和“基準值-引領(lǐng)值”雙軌制評價方法,為企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型提供了科學(xué)、系統(tǒng)、可操作的評價工具。
對于參與綠色工廠評價的企業(yè),我們提出以下建議:
1.全面理解標(biāo)準變化:深入研究新版標(biāo)準與舊版標(biāo)準的差異,特別是“新五化”定義、指標(biāo)體系重構(gòu)和評價方法優(yōu)化等方面,為綠色工廠創(chuàng)建提供正確方向。
2.系統(tǒng)規(guī)劃實施路徑:根據(jù)企業(yè)實際情況,制定綠色工廠創(chuàng)建的系統(tǒng)規(guī)劃,包括管理體系整合、數(shù)據(jù)監(jiān)測體系建設(shè)、關(guān)鍵指標(biāo)提升等環(huán)節(jié),確保綠色工廠創(chuàng)建工作有序開展。
3.優(yōu)先投入高權(quán)重領(lǐng)域:聚焦節(jié)能降碳和資源高效利用等高權(quán)重領(lǐng)域,優(yōu)先投入可再生能源、余熱回收、固廢資源化等項目,以最小成本獲取最大評價收益。
4.建立持續(xù)改進機制:將綠色工廠評價指標(biāo)納入企業(yè)年度績效考核體系,建立問題發(fā)現(xiàn)與整改閉環(huán)管理機制,實現(xiàn)綠色工廠水平的持續(xù)提升。
5.關(guān)注政策動態(tài)與行業(yè)標(biāo)桿:密切關(guān)注綠色工廠評價標(biāo)準的政策動態(tài)和行業(yè)標(biāo)桿值變化,及時調(diào)整綠色工廠創(chuàng)建策略,保持在行業(yè)中的領(lǐng)先地位。
綠色工廠評價體系的升級不僅是評價標(biāo)準的改變,更是企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型的重要契機。企業(yè)應(yīng)抓住這一契機,將綠色工廠創(chuàng)建與企業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略深度融合,實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏。
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